产品简介

工业企业能源管理系统提供了高效的工业能源管理一体化解决方案。该系统通过监视、分析和控制工业能源的输入、存储、转换、使用等全生命周期,帮助工业企业管理者优化能源使用,从而达到“降低企业能源成本、减少能源产生的污染排放”的目的。

系统结构

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系统功能

能源基础管理

能源基础管理模块实现企业基础信息和能耗限额标准维护、能源采集和分析模型配置等功能。

能源看板

用户登录系统成功后,登录首页面中自动加载能源看板,在能源看板中显示用户设置的各种数据简报及系统通知信息。系统根据不同用户角色,提供不同的简报内容,包括:统计分析报告、能耗计划、通知提醒等,用户可根据自身需求和关注点,自定义不同的功能模块。 首页默认显示企业各分类能耗总量及总成本的数据及月趋势曲线、总能耗及总成本的数据及分类能耗占比饼图、当前统计的各类指标和行业先进值的对标结果,并显示指标差异造成的额外能耗消耗量及能耗成本。

图形监测

系统提供各类能耗、设备运行状况实时监测和异常报警功能。

能耗监测

系统以企业、建筑/区域、用能单位(部门/班组)、重点设备/生产线为统计分析对象,从趋势、对比等侧面对各用能对象进行统计和分析,通过曲线图、柱图、饼图、面积图、堆积图等方式展示给用户。

用户可以自定义并保存查询方案,按半小时/小时/日/月/季度/年的时间频率及具体时间进行查询,帮助用户从各侧面对企业整体进行能耗分析。

能耗监测功能主要展示实时数据,历史数据以及异常告警查询等。

厂区能耗分析

可对厂区/部门的历史数据进行多角度查询的需要,允许用户自行定制查询条件,并支持自定义查询方案的编辑,手动录入和自动计算的数据都在查询的范围之内。

产品能耗分析

此功能主要满足用户对厂区/部门的历史数据进行多角度查询的需要,允许用户自行定制查询条件,并支持自定义查询方案的编辑,手动录入和自动计算的数据都在查询的范围之内。可查看单位产品能耗折标占比、单位产品能耗费用占比、单位产品能耗折标值、对标结果等数据。

设备能耗分析

根据模型配置管理中建立的设备种类不同,预定义不同种类设备的能效指标,并根据配置好的设备,自动计算指标,进行对标展示对标结果,指出设备能效比是否最优。

根据设备类别的不同,系统从不同反应设备特性的指标对设备能效进行对比分析。系统以列表的形式,提供各类别设备某时间范围期间的指标情况,同时,系统提供使用折线图和数据列表的形式展示所选设备某一指标的本期值和同期值与标准值的对比分析。

报表

企业能源统计报表是以表格形式科学、准确、简明地描述企业用能过程中能源购入、消费和贮存的数量关系。

企业能源统计报表分为两类:一类是报给上级和统计部门的报表,其格式由有关部门规定;另一类是企业内部的统计报表,它是作为企业内部能源管理信息交流、传递的工具,也是向上级和统计部门提交能源统计报表的依据。

节能潜力分析

该模块对企业的能耗指标进行多角度比对分析,与国家标准、省市级标准、企业标准进行对比、限额和节能量目标对比。当对标出现问题的时候,查找异常点(偏高或偏低),可迅速分析判断能耗变化趋势及原因,便于管理者挖掘节能潜力,找到节能管理的关键所在。

经典案例

湖北楚星化工股份有限公司

湖北楚星化工股份有限公司是国内最大的磷酸一铵生产厂家。湖北楚星化工能源管理系统,在保留已有控制系统功能的同时,通过专业的通讯管理机,采用工业协议标准OPC进行通讯,采集、汇总各厂区的实时生产数据。该能源管理系统使用标准电力规约CDT、IEC104等采集电力参数,通过TCP网络接入到能源管理系统中。

建立生产流程界面,以流程图、趋势等方式实现了可视化生产流程,合理安排生产,减少事故发生。对各厂区生产数据进行汇总、分析,通过报表的形式展现生产过程,方便管理人员掌握生产现场情况,针对生产工艺、产品和单位产值能耗进行同业对标,挖掘节能潜力。

通过能耗分类分项分析、能流监控与分析、部门绩效考核等,可帮助管理者及时发现并度量用能损耗,以及非生产系统用能问题。改进用能方式,降低能耗。

企业能源管理系统依据国家能源体系标准流程对企业用能行为进行分析和规范,提高企业用能管理水平,达到8%综合节能量。